News新闻中心
当前位置:主页 > 新闻中心 >

抄取法了解格闰科技幕墙打底板分层原因探讨

TIME:2020-12-22   click:
        幕墙打底板是一种性能良好的新型装饰材料,除应用于隔墙、吊顶等常规领域外,现已越来越多地用作涂装板基板、外墙挂板等多用途装饰板,但是在某些情况下,板材会出现分层现象。幕墙打底板分层指的是板材内层与层之间出现不能粘连或粘结力弱的情况,通常表现为在板边缘、板中间产生缝隙(如图所示)。如,板坯在切割过程以及吸坯过程分层,蒸压养护后出现分层、鼓泡,板材在砂光过程出现分层现象,冻融循环后出现分层,或者是应用在外墙系统一段时间后出现了分层迹象,尤其在寒冷地区比较明显。
 
  1 幕墙打底板生产工艺
 
  生产幕墙打底板的主要工艺有流浆法和抄取法。
 
  流浆法是一种利用流浆箱将料浆悬浮液均匀地铺在运行的毛布上,形成连续的料浆层,经脱水并连续缠绕到成型筒上压实制得料坯的生产工艺。
 
  抄取法是一种利用网箱中旋转网轮的内外压差将料浆悬浮液过滤,在网轮上形成初料层传递到毛布,经脱水并连续缠绕到成型筒上压实制得料坯的生产工艺。在抄取法制板过程中,粉状物料更容易流失,小料层更多、更平整,使得层间粘结更薄弱,增加了分层的风险。
 
  无棉板在原料中不使用石棉,而是使用非石棉纤维增强,由于非石棉纤维的吸附性较差,粉状物料容易流失,相对而言更容易导致分层。因此,相对于流浆法和有棉板,抄取法生产无石棉板最容易发生分层。通过对抄取法生产无石棉板分层的分析,其他情况的分层原因及解决办法也应该可以涵盖。
 
  2 抄取法生产幕墙打底板分层原因分析
 
  由于幕墙打底板是多个小料层叠压而成,因此层间结合不够紧密的话,就容易造成分层。
 
  湿板坯避免分层主要靠物理粘结,经过蒸压养护的板材要结合成整体,就是要在物理粘结的基础上,靠发生水热合成反应形成强度、成为整体,同时这个过程中也存在破坏层间结构的因素,因此要克服不利因素成为整体。据此,将分层的原因可以简单归类为物理、化学两方面的原因。
 
  小料层之间要良好结合,需要层间胶结料有效的化学反应,如果胶结料缺乏,也就是粉状物料缺乏,就难以有效反应,因此物料流失严重、水分比例不当都会造成分层。坯体层间结合力弱于反向作用力,例如层间结合力不足以克服蒸压时因坯体水分汽化、空气膨胀以及温差形成的内应力,也会造成分层。常见的分层原因如下。
 
  2.1 小料层水分过低
 
  由于抄取制板时,料层通过网轮抄取到毛布上,此时的料层处于毛布下方,若水分过高则很容易掉料,即抄取到毛布上的料层从毛布上掉落的现象,因此生产时一般会抽掉更多的水分,防止掉料,但这又容易造成料层水分过低,使得比较干的料层相互叠加时,层与层之间的粘结力会弱,容易产生分层现象。此外,小料层脱水太急、太多,还容易造成粉状物料过量流失。
 
  2.2 回水浓度过大
 
  在脱水过程中,尤其是网轮过滤过程中粉状物料流失较多,进入回水,表现为回水浓度大。粉状物料(水泥、石灰、石英粉)就是我们所说的胶结料,缺少胶结料,尤其是缺少具有活性的胶结料,层与层之间当然难以胶结形成整体。如不采取一定措施,则抄取机网箱的回水浓度会明显增高并导致恶性循环,由于粉状物料流失过多,使薄料层之间粘结很差,极易发生分层;而且,还将使抄取机难于维持正常工作。
 
  2.3 养护制度不合理
 
  蒸压养护后有时会出现鼓泡现象,也是一种分层。表现为板面出现起大小不一的泡,并且是空心的,称为鼓泡。鼓泡是蒸压过程的内压力过大的结果,产生鼓泡最本质的原因是:板材内压力超过板材外部压力,而板材的结构强度又无法抵抗这种压力差,在某个结构强度最差的局部就会使板材的层间结合破坏,产生鼓泡。
 
  蒸压养护过程中,在三种情况下容易产生板材内压力超过板材外部压力。第一,120℃以下的升温阶段及刚建立压力的初始阶段。此时板坯内不仅含有一定的水分,还有较大的孔隙率,此时由于外部压力还没建立或者压力很低,随着温度的升高,板材内的空气膨胀、水分汽化,使体积增大,产生的内压力很可能超过外部压力。第二,降压阶段,此时由于外部压力急剧降低,而在恒压阶段已经平衡的内压力并不会立即同步降低,所以此时板材内压力会超过板材外部压力。第三,蒸压过程中压力的反常降低,与第二条同理,已经平衡的内压力并不会立即同步降低,所以此时板材内压力超过板材外部压力。


 
幕墙打底板

 
  2.4 其他原因
 
  (1)水泥水化时间过长、活性下降。由于生产不正常,生产速度很慢甚至长时间停机,造成浆料不能及时使用,使得水泥活性下降,生产的板坯层间结合力较差。

       (2)系统水温度低。当系统水水温较低时,制成的料坯塑性下降,层间粘结力低下。

       (3)泡沫较多。当系统泡沫较多时,网轮带起的浆料中含有大量的泡沫,起到阻隔作用,使得板材层间结构不紧密,容易分层。

       (4)切刀不锋利。当切刀尤其是纵向切刀不锋利时,切边毛糙,有时还会产生无规律条纹,此处切边层间结构被破坏,容易分层。

 
  3 幕墙打底板分层的解决办法
 
  解决板材分层问题,重点是控制好小料层和板坯水分,降低回水浓度和粉状物料流失,同时采用合适的养护制度等。
 
  3.1 合理控制小料层水分
 
  影响板坯水分的因素众多,主要是通过调整真空度、伏辊压力、成型筒压力来控制板坯水分,但是由于原材料的变化,生产工艺的变化,真空度、伏辊压力、成型筒压力也需随之调整,并要充分调整好各级脱水的分配。
 
  如果在真空台后将水雾化后喷入少量水,这样小料层内部水分得到了控制,又增加小料层表面的水分,有利于加强层间粘结,也是一个不错的办法;即使不再对板坯单独加压,也可以取得较好的效果,缓解分层。
 
  可以在保证毛布能够正常上料、成型筒不粘料的情况下适当提高小料层的水份,尤其是有压机的生产线。在生产控制上,还可以采取以下四项措施,避免小料层水分过低。一是增加小料层厚度,同等情况下,小料层厚度越大,水分越难抽走,可以避免小料层水分过低。二是适当减慢毛布速度,毛布速度直接决定单圈厚度,毛布速度越慢,单圈厚度越大。三是增加料浆浓度,料浆浓度越大,上料越多,料层越厚,水分越大。四是使用较细的石英砂,石英砂越细,料层水分越难抽走。
 
  3.2 设法降低回水浓度,减少粉状物料的流失
 
  加强纤维打浆。纸纤维是最主要的增强纤维,未经充分叩解的纸纤维,或是未经充分松解的其他纤维,其对粉状物料的吸附面积、吸附力不足,使得粉状物料容易与纤维分离。在脱水过程中,尤其是网轮过滤过程中造成粉状物料流失较多,层与层之间当然难以胶结。
 
  更高的纸浆叩解度。纸浆在抄取工艺中占据很重要的作用,不仅仅增加板材抗折强度,在生产中还可以吸附一定量的粉状物料;同等情况下,叩解度越高,吸附能力越强;也可以用保水性指标来衡量,保水性越强,则能吸附更多的水分。但实际生产中,并不是说扣解度越高就越好,因为强化磨浆虽能提高扣解度,但会过度剪短纤维长度,对板材强度不利,而且能耗大。
 
  更优化的纸浆加工。纸浆加工的好坏决定了纤维的吸附能力的大小,一般情况下,在磨浆前纸浆如果能得到充分的浸泡,并适当提高磨浆浓度,可以降低对纤维的剪切,且有效提升磨浆效率。
 
  适当添加外加剂。添加絮凝剂可以减少料浆在过滤过程中粉状物料的流失,一般在料浆进入网箱前向其中加入一定量的聚丙烯酰胺作为絮凝剂,该絮凝剂起着促进料浆中游离粉状物料凝聚的作用,有效降低回水浓度;还可以促进回水罐浑水澄清。
 
  添加硅微粉、膨润土等有助于增强纤维与粉状的吸附能力,增加料浆的保水性,从而降低回水浓度。相对于水泥来说,这些粉状粒径非常小,有着优异的填充性能。如图所示,当掺有硅微粉时,纤维与水泥基材之间的握裹力得到明显的改善,板材强度得到提升,在抄取过程中粉状物料也不容易流失。
 
  3.3 采用合适的养护制度
 
  降低蒸压养护过程中板材内压力超过板材外部压力的几率是避免鼓泡、分层产生的根本,在实际过程中有两点必须关注:(1)加强预养,这样有两个好处:一是使板坯内的水分降低,从而降低其在压蒸过程中由于水分汽化产生的膨胀,降低内压力;二是使板坯有一些初始强度,使其能抵抗适当的压力差。(2)杜绝蒸压过程中压力的反常降低,特别是升压末期和恒压初期。因此时板材的结构强度还未形成,无法抵抗太大的压力差,所以此时压力的反常降低对板材最终的结构强度的影响是致命的。不严重的会使板材结构疏松,降低其机械性能,严重的就产生了鼓泡,使板材无法使用。事实上,大部分的鼓泡产生都是因为在此期间的反常降压造成,因此,这个阶段的蒸压控制非常重要。
 
  3.4 其他措施
 
  (1)减少系统泡沫。泡沫是幕墙打底板生产工艺中普遍存在的,气体分散于液体中,薄膜将气体包围,使气体留存于液体中而形成气泡。多数是由纸浆引起的,其产生的原因大致有:水中的不纯物、纸浆含碱或含氯过多、机械搅拌等。减少系统泡沫最直接的办法就是使用消泡剂。消泡剂多为疏水性,可以破坏气泡的壁膜;干扰气泡的排列,造成局部不安定,使气泡壁破裂。
 
  (2)对板坯进行加压。一是可以增加层间粘结力,二是可以尽可能排除板坯内的空气,减少升温过程中空气膨胀产生的内压力。
 
  (3)合适的板坯切割方式。可以采用刀片锋利、内倒角的刀切,或是超高压水切。
 
  (4)对于制板机生产成型的湿坯须及时进入预养系统以免脱水造成分层。
 
  结语
 
  抄取法生产无石棉板容易发生分层现象,通过对板材分层原因进行分析,提出解决纤维水泥板的分层问题的主要方案有:合理控制小料层水分;降低回水浓度,减少粉状物料的流失;采用合适的养护制度等;这些解决方案覆盖面广,也可以用来解决其他生产工艺导致的分层现象。
 
上一篇:教你如何选择格闰科技幕墙打底板 下一篇:格闰科技纤维水泥板在建筑外墙装饰中的应用
相关文章推荐:
·格闰幕墙打底板的施工工艺
·格闰幕墙打底板的型号,规格大全
·格闰科技幕墙打底板表面喷涂真石漆的施工要点
·关于幕墙打底板厂家的系统特点及用途详细介绍
·幕墙打底板的优势超详细介绍 你确定不来了解下
·格闰科技幕墙打底板使用注意事项
·你知道幕墙打底板吗?格闰幕墙打底板介绍